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Guía de selección de bombas de engranajes

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  1. Determinar la finalidad de la bomba
    - Medio de transporte: Comprender el tipo de líquido que se va a transportar, como aceite, lejía ácida, disolvente, etc. Determine la viscosidad, corrosividad y abrasividad del líquido.
    Requisitos de caudal: Determinar el caudal necesario, generalmente calculado en función de los requisitos de trabajo del sistema o de las necesidades del diseño del sistema de tuberías.
    - Requisitos de presión: Determinar la presión de trabajo requerida por la bomba de engranajes en función de los requisitos de la altura de presión del sistema. Es necesario prestar atención a si la presión máxima del sistema coincide con la presión nominal de la bomba.
  2. Características del líquido
    - Temperatura: El rango de temperatura del líquido suministrado tiene un impacto importante en la elección de los materiales y la estructura de la bomba, y los líquidos a alta o baja temperatura requieren la selección de materiales específicos.
    - Viscosidad: Los líquidos con diferente viscosidad requieren diferentes tipos de bombas de engranajes. Los líquidos de baja viscosidad pueden requerir una bomba de engranajes interna, mientras que los líquidos de alta viscosidad pueden requerir una bomba de engranajes externa.
    Corrosivos y abrasivos: Cuando se transportan líquidos corrosivos o abrasivos, es necesario elegir un material resistente a la corrosión (como el acero inoxidable) o una bomba con propiedades antidesgaste.
  3. Material de la bomba
    - Material del cuerpo de la bomba: El material adecuado del cuerpo de la bomba se selecciona en función de la corrosividad del medio de transporte y del entorno de trabajo. Los materiales más comunes son hierro fundido, acero inoxidable, aleación de aluminio, etc.
    - Material de sellado: Seleccione la estructura y el material de sellado adecuados según el medio y la presión (como sello mecánico, sello de empaquetadura, etc.).
  4. Condiciones de trabajo
    - Condiciones de aspiración: Si la bomba necesita aspirar líquido desde un nivel bajo, compruebe si la altura de aspiración coincide con la altura de aspiración admisible de la bomba de engranajes.
    - Condiciones ambientales: Si hay polvo, gas corrosivo, humedad y otros factores adversos en el entorno de trabajo, que afectarán a la vida útil y al rendimiento de la bomba de engranajes.
    - Condiciones de alimentación: determinar el modo de alimentación (CA, CC) y asegurarse de que la potencia del motor cumple los requisitos de funcionamiento de la bomba de engranajes.
  5. Tipo de estructura de la bomba
    - Bomba de engranajes interna: adecuada para medios de alta viscosidad, con salida suave y características de bajo ruido.
    - Bomba de engranajes externa: estructura sencilla, adecuada para una amplia gama de caudales y presiones, pero el rendimiento es ligeramente inferior cuando se transportan medios de alta viscosidad.
    Bomba doble, bomba triple: Cuando el sistema requiere varias presiones o caudales diferentes, puede elegir una bomba de engranajes multietapa.
  1. Eficacia y rendimiento de las bombas
    - Eficiencia volumétrica: Afecta a la estabilidad del flujo de la bomba, y la pérdida de flujo de la bomba con alta eficiencia volumétrica es pequeña.
    - Eficiencia mecánica: determinada por la fricción de la bomba, la precisión de los engranajes, la lubricación y otros factores, una bomba con alta eficiencia mecánica puede reducir el consumo de energía.
  2. Otras consideraciones
    - Coste de mantenimiento: Elija modelos de fácil mantenimiento y obtención, lo que puede reducir el coste de mantenimiento en el periodo posterior.
    - Seguridad: Si se utiliza en entornos inflamables y explosivos, es necesario elegir una bomba de engranajes con certificación antideflagrante.
    - Ruido: Algunas aplicaciones tienen requisitos de ruido elevados, por lo que es necesario elegir una bomba de engranajes con bajo nivel de ruido.
  3. Marca y servicio posventa
    - Fiabilidad de la marca: Elija una marca con buena reputación para garantizar la calidad del producto y el servicio posventa.
    - Suministro de piezas de repuesto: conocer el suministro de piezas de repuesto de la bomba y asegurarse de que las piezas perdidas puedan sustituirse a tiempo durante el mantenimiento posterior.
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